山东格新精工有限公司

       山东格新精工有限公司成立于2017年9月，注册资金1.7亿元，计划总投资12亿元，项目占地150亩，被列入第六批市级“一企一技术”研发中心名单。

       公司是国家级高新技术企业、国家品牌培育试点企业、山东省循环经济试点企业、山东省专精特新中小企业、山东省一企一技术创新型企业、临沂市双百重点企业、临沂市节能先进单位、临沂市创新型企业，已通过   ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系认证、TS16949汽车行业准入认证等多种体系认证。。

      公司目前拥有丹麦DISA造型线一条、美国应达电炉四台、美国应达自动浇注系统一套、丹麦迪砂自动混砂系统一套、数控加工中心车床等一百二十余台，铸造线已达到产能36000余吨/年，机械加工线已达到产能2000余万件/年。

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公司目前拥有员工500余人，包括高级管理人员70人，专科以上技术人员100余人，企业注重科技创新与产学研合作，公司与哈尔滨工业大学（威海）联合成立“格新—哈工大新材料及精密成型技术研究院，为公司技术攻关方面提供了坚实的后盾

公司铸造车间拥有目前世界上最先进的丹麦迪砂垂直造型线一条，配备世界一流的美国应达中频电炉、美国应达浇注机、丹麦迪砂砂处理、丹麦布尔维莱特抛丸机及德诺自动加料系统、美国热电光谱仪等加工、清理及检测设备，形成了自主生产、检测、研发高端精密铸件的流水线能力

公司机加车间目前拥有机械加工生产线8条，共配置各类数控车床、多主轴数控加工中心、多工位车铣复合加工中心等数控设备70余台，配套计量检测器具300余种，可胜任多种精密机械零配件的生产加工与检测认证

熔炼阶段--采用公司独创的高碳当量高合金配比，解决了铸造配件经常出现的缩松与外裂难题，经过不断的尝试与突破，打造了格新特色的熔炼工艺体系。

造型阶段--采用高压无箱全自动造型系统，解决了传统工艺中造型速度慢、精度差、难控制的多种问题，达到了造型速度550型/小时的超高造型速度，砂型精度误差0.1毫米

浇注阶段—采用底注式浇注工艺，配备美国应达专业自动浇注系统，结合格新特色生产工艺，实现了自动浇注的稳定、高效